 |
Sıyırıcılı 630kg / h HG Tambur İletim Kurutucu
Ürün ayrıntıları:
| Menşe yeri: | Çin |
| Marka adı: | XIANDAO |
| Sertifika: | CE / UL / SGS / EAC / CR – TU |
| Model numarası: | HG |
Ödeme & teslimat koşulları:
| Min sipariş miktarı: | 1 Takım |
|---|---|
| Fiyat: | negotiable |
| Ambalaj bilgileri: | Ahşap kasa |
| Teslim süresi: | 8 ~ 18 HAFTA |
| Ödeme koşulları: | L / C, T / T |
| Yetenek temini: | Ayda 20 set |
|
Detay Bilgi |
|||
| Ürün adı: | Kazıyıcılı Tamburlu Kurutucu | Kurutma Alanı: | 1.12-10.60 m2 |
|---|---|---|---|
| moc: | SUS316 / SUS304 / KARBON ÇELİK, VB | Isıtma Kaynağı: | Buhar / Elektrik / Doğalgaz / Dizel / Et |
| Sıcaklık: | 100-350 ℃ | Su buharlaşması: | 40-630kg / saat |
| güç: | Özelleştirilmiş | Marka: | XIANDAO |
| Vurgulamak: | HG İletim Kurutucu,630kg İletim Kurutucu,HG çamaşır kurutma makinesi |
||
Ürün Açıklaması
HG SERİSİ DRUM KURUTMA MAKİNESİ/TAKLA KURUTMA MAKİNESİ/ SİLİNDİR KURUTMA MAKİNESİ / FLAKER KAZIYICI İLE
Ürün önsöz:
HG Serisi Tamburlu Kurutucu, dahili ısıtma iletken tarzı ile bir tür dönen sürekli kurutma ekipmanıdır.Tamburun altındaki malzeme sıvı kabından tambura belirli kalınlıkta malzeme filmi tutturulur.Isı, borular vasıtasıyla silindirin iç duvarına ve daha sonra dış duvara ve malzeme filmine aktarılır, malzeme filmindeki nemi buharlaştırarak malzemeleri kurutur.Kurutulan ürünler daha sonra silindir yüzeyine takılan bıçakla kazınır, bıçağın altındaki spiral taşıyıcıya düşer ve taşınır, toplanır ve paketlenir.
Ürün Detayları:
| MOC: | SUS316 / SUS304 / KARBON ÇELİK, VB | Isıtma Kaynağı: | Buhar / Elektrik / Doğalgaz / Dizel / Vb |
| Sıcaklık: | 100-350 ℃ | Kurutma alanı: | 1.12-10.60 m2 |
| Su Buharlaşması: | 40-630kg / saat | Güç: | Özelleştirilmiş |
Teknik özellik:
|
Teknik Özellikler |
silindir boyutları çap x uzunluk (mm) | etkili ısıtma alanı (m2) |
kurutma kapasitesi (Kg.HO / m2.h) 2 |
buhar tüketimi (Kg / h) |
motor gücü (kw) |
boyutlar UxGxY (mm) |
Ağırlık (kg) |
| HG-600 | Φ600x800 | 1.12 | 20-50 | 30-80 | 2.2 | 1700x800x1500 | 850 |
| HG-700 | Φ700x1000 | 1.65 | 30-70 | 50-100 | 3 | 2100x1000x1800 | 2000 |
| HG-800 | 800x1200 | 2.26 | 40-100 | 60-150 | 4 | 2500x1100x1980 | 3000 |
| HG-1000 | Φ1000x1400 | 3.30 | 60-150 | 90-230 | 5.5 | 2700x1300x2250 | 6200 |
| HG-1200 | Φ1200x1500 | 4.24 | 80-200 | 120-300 | 7.5 | 2800x1500x2450 | 8500 |
| HG-1400 | Φ1400x1600 | 5,28 | 100-250 | 150-400 | 11 | 3150x1700x2800 | 10000 |
| HG-1600 | Φ1600x1800 | 6.79 | 140-320 | 200-500 | 11 | 3350x1900x3150 | 12000 |
| HG-1800 | Φ1800x2000 | 8.48 | 170-400 | 250-600 | 15 | 3600x2050x3500 | 14.000 |
| HG-1800A | Φ1800x2500 | 10.60 | 200-500 | 300-750 | 18.5 | 4100x2050x3500 | 15200 |
| HG-2000 | Φ2000x3000 | 14.1 | 300-700 | 450-1000 | 22.5 | 5000x2500x3600 | 17500 |
| HG-2500 | Φ2500x3500 | 20.6 | 400-1000 | 600-1500 | 25.5 | 5500x2900x3800 | 20500 |
Notlar:
Şirketimiz iki kategoride tamburlu kazıyıcı kurutucu üretmektedir: tek silindirli ve çift silindirli tip.Ayrıca müşteriden gelen talep doğrultusunda üst malzeme besleyicili çift silindirli kurutucu tasarlayabiliriz.
Çalışma prensipleri:
Tambur kurutucu, buhar ceketli ısıtma yoluyla bir tür sürekli kurutma ekipmanıdır.Döner silindir gövdesi, alt kısımda yer alan malzeme tankı seti ile sıvı hammadde filminin belirli bir kalınlığına tutturulur.Duyulur ısı (Buhar), borulardan tambur gövdelerinin iç ve dış duvarına geçirilir ve daha sonra sıvı hammadde filmine iletilir, böylece hammaddenin nem içeriği hızla buharlaşır ve macun reaksiyonu gerçekleşir. .Tambur gövdelerinin sürekli dönüşü ile nihayet malzeme tamamen kurutulur ve yapıştırma işlemi tamamlanır.
Tam kurumuş ürünler, tambur gövde yüzeylerine takılan sıyırıcılar ile dönen silindir gövdesinden sıyrılır ve daha sonra sıyırıcıların altındaki helezon konveyörde toplanır.Helezon konveyörün boşaltma ucuna bir kırma cihazı yerleştirilmiştir.Kırıldıktan sonra pul ürünler
tartım ve paketleme için temiz odaya taşınır.Bu noktada kurutma ve yapıştırma işlemi başarılı olur.
Özellikleri
1. Yüksek ısıl verim Silindir kurutucunun ısı transferinin ilkesi, iletimi tüm çalışma çemberinde aynı kalan ısı iletimidir. Uç kapağın ısı dağılımı ve radyasyon kaybı dışında, tüm ısı, ıslak malzemelerin buharlaşması için kullanılabilir. Silindirin duvarı Termal verimlilik% 80 -% 90'a ulaşabilir.
2. Büyük çalışma esnekliği ve geniş uygulama. Silindir kurutucunun besleme malzemelerinin yoğunluğu / malzeme filminin kalınlığı, ısıtma ortamının sıcaklığı, silindirin dönme hızı vb. Gibi çeşitli kurutma faktörleri ayarlanabilir. Bu faktörlerin birbiri ile ilişkisi olmadığı için kuru çalışmaya büyük kolaylık getirerek, çeşitli malzemelerin kurutulmasında ve farklı üretim gereksinimlerinin karşılanmasında uygulanabilir hale getirir.
3. Kısa kuruma süresi.Malzemelerin kuruma süresi normalde 10 ila 15 saniyedir, bu nedenle ısıya duyarlı malzemeler için uygundur.Ayrıca vakuma konulduğunda daha az basınç altında da çalıştırılabilir.
4. Hızlı kuruma hızı: Silindirin duvarına kaplanan malzemelerin filmi çok ince olduğundan, normalde kalınlık 0,3 ila 1,5 mm'dir, artı ısı ve kütle aktarım yönleri aynıdır, film yüzeyindeki buharlaşma mukavemeti 30-70kg H2o / m2'de tutun
Uygulama aralığı
Kimya endüstrisinde, boyarmadde endüstrisinde, ilaç endüstrisinde, gıda endüstrisinde, metalurji endüstrisinde vb. Sıvı hammaddelerin veya kalın sıvının kurutulması için uygundur.
Kazıyıcılı Tambur / Tambur / Silindir Kurutucu için Gereksinimler
Şirketin özel durumu göz önüne alındığında, işbu vesile ile müşteri şirketimizin tasarımında aşağıdaki gereksinimleri yapıyoruz:
1. Toz giderme ve koku giderme cihazının (artı ıslak yıkama cihazı) düzenlenmesi gereklidir;
2. Hava girişine birincil ve ara verimli filtre eklenmez;
3. Brülör seçilmiş İtalyan Riyad markalı ürünler;
4. Malzeme besleme cihazı (vidalı konveyör kullanılarak) ile donatılacak;
5. Yanma kısmı için kazan çeliği kullanılır ve makine kafası ile tamburun temas halinde olan kısmı için paslanmaz çelik kullanılır ve diğer parçalar için karbon çeliği kullanılabilir;
6. Silindir, müşterinin özel gereksinimlerine (1.4 * 14m vb. Gibi) uygun olacak şekilde tasarlanmıştır;
7. Malzemelerin (şaft içinden) aglomerasyonunu önlemek için içeriye ezme ve karıştırma cihazı ekleyin;
8. Dağıtıcı kırıcı, dökme malzemeyi kolay kuruma için şeritler halinde sıkıştırarak, malzemenin ekipmana vidalı konveyör vasıtasıyla girdiği yere kurulmalıdır.
9. Ekipmanın bir tabanı ve bir brülörü vardır.
10. Şirketimiz sadece tesise elektrik ve su bağlantısından sorumlu ekipman temeli sağlamaktadır.
Akış şeması:
Tambur kurutucu yapısının taslağı:
Özelliğinden iki türe ayrılabilir: tek silindirli ve çift silindirli.Aksi takdirde çalışma basıncına göre normal basınç ve dekompresyon tipi olmak üzere ikiye ayrılabilir.