 |
80 Mesh Parçacık 500kg / Toplu FL Akışkan Yataklı Kurutucu Kırma
Ürün ayrıntıları:
| Menşe yeri: | Çin |
| Marka adı: | XIANDAO |
| Sertifika: | CE / UL / SGS / EAC / CR – TU |
| Model numarası: | FL |
Ödeme & teslimat koşulları:
| Min sipariş miktarı: | 1 Takım |
|---|---|
| Fiyat: | Negotiation |
| Ambalaj bilgileri: | Ahşap kasa |
| Teslim süresi: | 8 ~ 18 HAFTA |
| Ödeme koşulları: | L / C, T / T |
| Yetenek temini: | Ayda 20 set |
|
Detay Bilgi |
|||
| ad: | FL Serisi Akışkan Yataklı Kırma | Uygulama: | Gıda / Kimya / İlaç |
|---|---|---|---|
| Isıtma Kaynağı: | Buhar / elektrik / doğal gaz / dizel / vb; | Sıcaklık: | 50-180 ℃ |
| parçacık: | 20-80mesh | Kapasite: | 5-500kg / toplu |
| moc: | SUS316 / SUS304 / KARBON ÇELİK, VB | belge: | FAT / IQ / OQ / PQ |
| Vurgulamak: | 500kg akışkan yataklı kurutucu granülatör,FL akışkan yataklı kurutucu granülatör,Gıda Maddesi Akışkan Yataklı İşlemci |
||
Ürün Açıklaması
FL Serisi Akışkan Yataklı Granülatör (Akışkan Yataklı İşlemci)
Genel açıklama
Akışkan yataklı granülatörün, mekanik tasarım ve hazırlama teknolojisinin organik bir kombinasyonu olduğu kabul edilmektedir.Bu nedenle, Çin veya ABD, Japonya, Endonezya, İran ve diğer birçok ülke gibi denizaşırı ülkeler için yüzlerce Granül makinesi, malzeme özelliklerine ve işlem gereksinimlerine göre özel olarak tasarlanmıştır. Şimdiye kadar, toplam 150 çeşit olmak üzere on özellik ürettik Farklı gereksinimleri karşılayan modellerden oluşan bu pratik deneyimler, gelecekte eski müşteriler veya yeni müşteriler için çok faydalıdır.
Ürün Detayları
| Uygulama: | Gıda / Kimya / İlaç | Isıtma Kaynağı: | Buhar / Elektrik / Doğalgaz / Dizel / Etc; |
| Sıcaklık: | 50-180 ℃ | Parçacık: | 20-80mesh |
| Kapasite: | 5-500kg / toplu | MOC: | SUS316 / SUS304 / KARBON ÇELİK, VB |
| Doküman: | FAT / IQ / OQ / PQ |
Tesisin ana konfigürasyonlarının açıklamaları:
| Ana set | soğuk hava kapısının yuvarlak tabanlı, yuvarlak üst ve yapısal tasarımı;paslanmaz çelikten yapılmıştır;Ra≤0.5u ile iç duvarların pürüzlülüğü, dış duvarlar mat yüzeyde parlatılmıştır. |
| Taslak fan | Özel amaca yönelik fan, güç 11kw, hava hacmi: 3600M3 / h, rüzgar basıncı: 7000Pa;fana monte edilmiş amortisör;giriş portu, flanş tipi yumuşak bağlantıyı benimser. |
| Amortisör | Vantilatörde Amortisör için emme diski bulunmaktadır ve zemine montajı kolay olan çimento temel gerektirmez.Hava giriş tarafında, flanş tipi bir yumuşak bağlantı benimsenmiştir. |
| Hava filtresi | Birincil filtre + ara filtre, montajı ve sökülmesi kolay hızlı montaj yapı tasarımı. |
| Hava ısıtıcısı | Paslanmaz çelik boru ve alüminyum alaşımlı kanatlarda bileşik ısıtıcının benimsenmesi ve ısı transfer verimliliği yüksektir.Bu arada, buhar akış oranını kontrol etmek için oranlama ayar valfini kullanmak.Sıcaklık kontrolünün doğruluğu ± 1 ℃ kadardır ve bu, kurutma işleminde sabit sıcaklığı garanti edebilir. |
| Sızdırmazlık modu | Silindir yükseklik sızdırmazlığı ile sağlam ve uygulanabilir ve iyi sızdırmazdır. |
| Darbe tipi silgi | Dinamik filtrasyonu yerine getirir ve her filtreye sırayla ters üfleme yapılarak filtre yüzeylerine yapışan toz ve toz ile çevresindeki malzeme tekrar çalışma alanına geri döner. |
| Hava miktarı ayarı | % 0-100 otomatik frekans dönüştürücü ayarı. |
| Kontrol modu | PLC kontrolü, İngilizce arayüzlü bilgisayarlı çalışma, otomatik kilitleme koruma fonksiyonu;modern endüstriyel kontrol modunun entegrasyonu ve iletişim gereksinimi;aynı zamanda tüm tesis performanslarının iyileştirilmesi, sistemin uyumluluğunu ve çalışabilirliğini ve yüksek verimliliği ilişkilendirmeye daha fazla vurgu. |
| Artık gazın tozdan arındırılması | Ulusal çevre koruma gerekliliklerine uygun olduğu gibi, tozu maksimum seviyeye çıkarabilen benzersiz susturucu ve ıslak yıkayıcı benimsemek. |
| Sıcaklık kontrolü | Giriş ve çıkış sıcaklığı için otomatik ekran, kontrol ve alarm. |
| Çalışma ortamı |
3500 metrenin altındaki yükseklik;normal sıcaklık ve basınç;kuru ve temiz;sıhhi ve temiz; Güç: üç fazlı beş telli sistem;AC220V / 110V / 60Hz.Ayrıca yabancı kullanıcıların yerel güç gereksinimlerine göre özelleştirilebilir. |
teknik parametreler
| eşya | birim | şartname | ||||||||||
| 3 | 5 | 15 | 30 | 60 | 120 | 200 | 300 | 500 | 1000 | |||
| Gemi | Ses | L | 12 | 22 | 45 | 100 | 220 | 420 | 670 | 1000 | 1500 | 3000 |
| çap | mm | 300 | 400 | 550 | 700 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 | 2200 | |
| kabiliyet | min | kilogram | 1.5 | 4 | 10 | 15 | 30 | 80 | 100 | 150 | 250 | 800 |
| max | kilogram | 4.5 | 6 | 20 | 45 | 90 | 160 | 300 | 450 | 750 | 1200 | |
| hayran | hız | m3 / h | 1000 | 1200 | 1400 | 1800 | 3000 | 4500 | 6000 | 7000 | 8000 | 13670 |
| basınç | mmH2O | 375 | 375 | 480 | 480 | 950 | 950 | 950 | 950 | 950 | 1400 | |
| güç | kw | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 18.5 | 30 | 37 | 45 | 90 | |
| buhar tüketimi | kg / h | 15 | 23 | 42 | 70 | 141 | 211 | 282 | 366 | 451 | 750 | |
| basınçlı hava harcaması | m3 / dak | 0.9 | 0.9 | 0.9 | 0.9 | 1.0 | 1.0 | 1.1 | 1.5 | 3.0 | 4.0 | |
| ana gövdenin ağırlığı | kilogram | 500 | 700 | 900 | 1000 | 1100 | 1300 | 1500 | 1800 | 2500 | 3500 | |
| buhar basıncı | MPA | 0.1-0.4 | ||||||||||
| sıcaklık | ℃ | oda sıcaklığı ile 120 ℃ aralığında ayarlanabilir | ||||||||||
| çalışma zamanı | min | 45-90 hammadde özelliklerine göre karar verildi | ||||||||||
| toplama oranı | % | ≥99 | ||||||||||
| gürültü, ses | dB (A) | ≤75dB (A) kurulum yapılırken, ana makine fandan ayrılır. | ||||||||||
| boyut (L × G × Y) | m | 1.0 × 0.6 × 2.1 |
1,2 × 0,7 × 2.3 |
1,25 × 0,9 × 2,5 | 1,6 × 1,1 × 2.5 |
1,85 × 1,4 × 3 | 2,2 × 1,65 × 3.3 |
2,34 × 1,7 × 3,8 | 2.8 × 2.0 × 4,5 |
3 × 2,25 × 5.0 |
4 × 2.8 × 7.2 | |
Çalışma Prensibi
Kaptaki (akışkan yatak) toz granül, akışkanlaştırılmış bir durumda görünür.Temiz ve ısıtılmış hava ile önceden ısıtılır ve karıştırılır.Aynı zamanda yapışkan madde çözeltisi kabın içine püskürtülür.Parçacıkların bir kısmının yapışkan içeren granül haline gelmesini sağlar.Sıcak hava ile sürekli kuru olduğu için granüldeki nem buharlaşır ve yapışkan madde katılaşır.Süreç sürekli olarak yürütülür.Son olarak ideal, homojen ve gözenekli granüller oluşturur.
İşlemtteknik özellikler
Karıştırma, granülasyon ve kurutma işlemleri makine içerisinde tek adımda tamamlanır;
İşlem güvenlidir, çünkü torba filtre için anti-statik filtreleme bez torbası uygulanır.
Toz granülasyon işlemi ile akışkanlık iyileştirilir ve toz sızıntısı azaltılır;
Toz granülasyon işlemiyle çözünürlüğü geliştirilir, hazırlanan granüller anında ve granüller çözünür, tabletlerin parçalanması kolaydır.
Patlama meydana gelirse operatör için güvenlidir, çünkü Ex tipi Akışkan yataklı kurutucuya dönerek açıklandığı gibi patlamaya dayanıklı tipte bir basınç tahliye deliği yerleştirilir, makinede patlama tahliye deliğini kurarız.Patlama gerçekleştiğinde makine, patlamayı otomatik ve güvenli bir şekilde dışarıya bırakacak, operatöre çok güvenli bir durum sağlayacaktır / elde edecektir.
Malzeme yükleme işlemi için müşteri seçimi için vakumlu besleme, kaldırma besleme, negatif pnömatik taşıma besleme ve manuel besleme gibi seçeneklerimiz mevcuttur.
Ölü köşe yok.Bu nedenle yükleme ve boşaltma hızlıdır ve temiz yıkanabilir, böylece GMP gerekliliklerini karşılar.
Otomasyon derecesi daha da geliştirildi ve işlem basittir, böylece ürün kalitesinin istikrarı etkili bir şekilde garanti edilebilir.Bu makine, PLC otomatik kontrolünü, kullanıcının gereksinimlerine göre işlem parametrelerini otomatik olarak ayarlamak için tüm işlemleri benimser, tüm işlem parametrelerini yazdırabilir, orijinal kayıt gerçek ve güvenilirdir.Farmasötik üretimin GMP gerekliliğine tam uyum içinde.
Kararlı kaliteyi garanti etmek için, PLC otomatik programlama kontrol modu benimsenmiştir ve çalışma kontrolü için bilgisayarlı dinamik görüntüleme sistemi ile çalışma noktası akış şeması;mükemmel operasyon kontrol konfigürasyonları, tesisin hareketi için yüksek güvenilirliği garanti eder ve sistemdeki çalışma parametrelerinin yapay ve dış faktörlerden etkilenmeyeceğini garanti eder.Operasyon kontrol prensipleri aşağıdaki gibidir:
① Kritik kontrol noktaları için, ithal elektrik bileşenleri benimsiyor, çoklu kilitleme ve karşılıklı kilitleme ayarlıyoruz;
② Dijital gösterge ekranı, giriş ve çıkış sıcaklığı kontrolü, aşırı sıcaklık alarmı;akışkan yatak içindeki sıcaklığın görüntülenmesi, kontrolü ve alarmı;
③ Oransal ayar valfi hassas sıcaklık kontrolü gerçekleştirir ve doğruluğu ± 1 ℃ ； değerine ulaşır.
④ Hava dağıtıcısı ve filtre için fark basınç göstergesi;
⑤ Güvenli basınç tahliye: Bir Expro ile donatılmıştır.Yandaki membran (havalandırma kanalı) ve basınç, kurutma bölmesinin içinde aşırı derecede yüksek olduğunda, zar kırılacak ve yüksek basınç bölmenin dışına çıkacaktır;
Makine için, müşterinin tercihine bağlı olarak CIP ve WIP mevcuttur.
Özellikle toz veya tanecikli malzemeler için uygundur ve kuruma süresi kısadır ve malzeme ile sıcak hava arasındaki bağıl hız büyüktür, bu nedenle ısıya duyarlı malzeme için uygundur.
Kurutma kapasitesi yüksektir: Malzemenin sıcak hava ile yıkama, çarpma ve omni-taşıyıcı kuruması ile uygulanması nedeniyle özgül yüzey alanı genişler, buna bağlı olarak kütle ve ısı transferini güçlendirir ve kurutma kapasitesi yüksek.
Etkili bir şekilde kontrol edilen nihai nem: genel olarak malzemenin nemi, giriş ve çıkış sıcaklığı ile birleşik koordinasyon yoluyla belirli bir kapsam dahilinde, artı kuruma süresinin serbest ayarlanmasıyla kontrol edilebilir, son olarak akışkan yataklı kurutucu nihai nem endeksini kontrol edebilir.
Yeni ve orijinal darbeli silgi: filtrasyon çekirdeği özel olarak paslanmaz çelik dokuma örgü ekrandan yapılmıştır.Bu tür oluklu filtrasyon çekirdeği şu özelliklere sahiptir: büyük havalandırma miktarı, yüksek filtrasyon verimliliği, kolay yıkama, güçlü bir değiştirilebilirlik, iyi bir anti-statik performans ve yüksek sıcaklık direnci.
Çevre koruma standardının edinilmesi: sistem, tozun dışarı fırlamasını önleyen kapalı ve negatif basınç durumunda çalışır;bu arada temizlik ve yıkama için ölü köşe yoktur, ya kesişen kirlilik yoktur, bu nedenle operasyon ortamını kirletme riski ortadan kalkar.
Düşük emek yoğunluğu: Farklı malzemelere göre, otomatik ve sürekli besleme ve boşaltma elde etmek için farklı besleme ve boşaltma yöntemleri benimsenir.
Yapılandırmada tesis avantajları
Tesisin ana konfigürasyon bileşenleri, işlevler açısından güçlü, tasarımda gelişmiş, performans açısından üstün ve kalite açısından güvenilir vb. Unsurlardır. Bunların tümü, bu tesisin her yönden yüksek bir maliyet performansına sahip olmasını sağlar, böylece müşteriler mutlu bir şekilde satın alabilir ve güvenle kullanın.
Katı Dozaj üretim hattının önemli bir parçası olarak hareket etmek
Aglomerasyon granülasyon odası
Seçenekler
Makineyi kaldırarak ürün şarjı.
Vakum transfer sistemi ile ürün şarjı
Yazıcı
WIP sistemi
Uygulamalar
İlaç endüstrisi: tablet kapsülü, anında çözünür ilaç, Çin geleneksel tıbbının düşük şekerli veya şekersiz granülü, kapsül granülü.
Gıda maddeleri: kakao, kahve, süt tozu, granül suyu, tatlandırıcı vb.
Diğer endüstriler: pestisit, yem malzemeleri, kimyasal gübre, pigment, boyar madde vb.
Kurutma: ıslak toz veya granül malzeme;
Kaplama: hap koruma tabakası, renklendirme, kontrollü salım, ince film veya bağırsakların çözülmüş granül ve hap kaplaması.
Kurulum şeması