Yüksek Isıtma Verimliliği 20rpm KJG Hollow Blade Kurutucu
Ürün ayrıntıları:
Menşe yeri: | Çin |
Marka adı: | XIANDAO |
Sertifika: | CE / UL / SGS / EAC / CR – TU |
Model numarası: | KJG |
Ödeme & teslimat koşulları:
Min sipariş miktarı: | 1 Takım |
---|---|
Fiyat: | Negotiation |
Ambalaj bilgileri: | Ahşap kasa |
Teslim süresi: | 8 ~ 18 HAFTA |
Ödeme koşulları: | L / C, T / T |
Yetenek temini: | Ayda 20 set |
Detay Bilgi |
|||
Ürün adı: | içi boş bıçak kurutma | moc: | SUS316 / SUS304 / KARBON ÇELİK, VB |
---|---|---|---|
Isıtma Kaynağı: | Buhar / Elektrik / Doğalgaz / Dizel / Vb | Kapasite: | Özelleştirilmiş |
Güç kaynağı: | Özelleştirilmiş | Yoğunluk: | Özelleştirilmiş |
Marka: | XIANDAO | Sertifika: | CE / UL / SGS / EAC / CR – TU |
Vurgulamak: | 20rpm içi boş bıçak kurutucu,KJG içi boş bıçak kurutucu,20rpm içi boş kürek kurutucu |
Ürün Açıklaması
KJG serisi içi boş kürekli kurutucu (İçi Boş Çarklı Kurutucu) (Kürekli Kurutucu)
KJG İçi Boş Bıçaklı Kurutucu, macun, granül, toz ve bulamaç içindeki malzemeleri dolaylı olarak ısıtabilir veya soğutabilir.Ayrıca kurutma, soğutma, ısıtma, sterilizasyon, reaksiyon ve düşük sıcaklıkta yanma birim sürecini tamamlayabilir.Ekipmanda bulunan özel ısı transfer karıştırma bıçağı takoz tipi, yüksek ısı transfer verimi ve ısı transfer yüzeyi kendi kendini temizleme özelliğine sahiptir.
Ürün Detayları
Metal malzeme: | SUS316 / SUS304 / KARBON ÇELİK, VB |
Isıtma kaynağı: | Buhar / elektrik / doğalgaz / dizel / vb; |
Kapasite : | Özelleştirilmiş |
Güç kaynağı : | Özelleştirilmiş |
Yoğunluk : | Özelleştirilmiş |
İsim: | içi boş kürekli kurutucu |
Genel Açıklama:
Macun, partikül, toz ve bulamaç halindeki malzemenin kurutulması veya soğutulması için uygulanabilir, düşük sıcaklıkta kurutma, soğutma, ısıtma, sterilizasyon, reaksiyona sokma ve yanma işlemlerini gerçekleştirin.Özel karıştırma ve ısıtma aktarma bıçağı, yüksek ısı transfer verimliliği sağlar ve kendi kendini temizleme işlevi sağlar.Özel takoz şeklindeki karıştırma ve ısı transfer bıçağı, yüksek ısıtma verimliliğine ve ısıtma transfer yüzeyinin kendi kendini temizleme işlevine sahiptir.
İçi boş kama şeklindeki bıçaklar, içi boş mil üzerinde yoğunlaşmıştır.İçi boş milden bıçaktan ısı ortamı akar.Etkili hacimdeki ısı transfer alanı çok yüksektir.Isıtma ortamının sıcaklık aralığı -40 ℃ ila 320 ℃ arasındadır.Buhar ya da buhar, kızgın yağ vb. Gibi sıvı hal olabilir. Dolaylı ısıtma, hava tarafından gerçekleştirilen ısı yoktur.Isı yalıtım tabakalarının kaybolması haricindeki tüm ısı malzemeyi kurutmak için kullanılır.Kama şeklindeki bıçağın yüzeyi kendi kendini temizleme işlevine sahiptir.Ürün parçacıklarının göreceli hareketleri ve kama şeklindeki yüzey temizleme etkisini etkiler, bu, kama şeklindeki yüzeye bağlı malzemeyi temizleyebilir, böylece çalışma sırasında ısı transfer yüzeyinin temizliğini korur.İçi boş bıçaklı kurutucunun kabuğu Ω şeklindedir ve 2 veya 4 parça içi boş karıştırma şaftı genellikle kabukta bulunur.Herhangi bir malzeme sızıntısını önlemek veya malzeme solvent buharını toplamak için, sızdırmaz terminal kapağı ve kabuk ile üst kapak vardır.Boşaltma portu, malzeme seviyesi yüksekliğini sağlamak için bir engelleme plakası ile donatılmıştır, böylece ısı transfer yüzeyi tamamen malzeme ile kaplanır ve yüzey katkısını tam olarak gösterir. şaft.En iyi transfer etkisini sağlamak için içi boş karıştırma mili, farklı ısıtma ortamlarına göre farklı iç yapıya sahiptir.
Teknik parametre:
Teknik Özellikler |
Isı transferi- halka alanı (m2) |
Etkili hacim (m3) |
Ro aralığı tating hızı (rpm) |
Güç (kW) |
Genişliği gemi A (mm) |
Toplam genişlik B (mm) |
Uzunluğu gemi C (mm) |
Toplam uzunluk D (mm) |
Yüksekliği merkez F (mm) |
Toplam yükseklik H (mm) |
QJ3 | 3 | 0.06 | 5 ~ 20 | 2.2 | 306 | 736 | 1956 | 2972 | 380 | 762 |
QJ9 | 9 | 0.32 | 5 ~ 20 | 4 | 584 | 841 | 2820 | 4876 | 450 | 838 |
QJ13 | 13 | 0.59 | 5 ~ 20 | 5.5 | 762 | 1066 | 3048 | 5486 | 534 | 1092 |
QJ18 | 18 | 1.09 | 5 ~ 20 | 7.5 | 940 | 1320 | 3328 | 5918 | 610 | 1270 |
QJ29 | 29 | 1.85 | 5 ~ 20 | 11 | 1118 | 1474 | 4114 | 6808 | 762 | 1524 |
QJ41 | 41 | 2.8 | 5 ~ 10 | 18.5 | 1296 | 1676 | 4724 | 7570 | 915 | 1778 |
QJ52 | 52 | 3.96 | 5 ~ 10 | 30 | 1474 | 1854 | 5258 | 8306 | 1066 | 2032 |
QJ68 | 68 | 5.21 | 5 ~ 10 | 37 | 1655 | 2134 | 5842 | 9296 | 1220 | 2362 |
QJ81 | 81 | 6.43 | 5 ~ 10 | 45 | 1828 | 2186 | 6020 | 9678 | 1430 | 2464 |
QJ95 | 95 | 8.08 | 1 ~ 8 | 55 | 2032 | 2438 | 6124 | 9704 | 1560 | 2566 |
QJ110 | 110 | 9,46 | 1 ~ 8 | 75 | 2210 | 2668 | 6850 | 10300 | 1650 | 2668 |
QJ125 | 125 | 10.75 | 1 ~ 8 | 90 | 2480 | 2732 | 7500 | 11800 | 1760 | 2769 |
QJ140 | 140 | 12.18 | 1 ~ 8 | 110 | 2610 | 2935 | 7860 | 12900 | 1856 | 2838 |
Referanslar.Karakteristik parametre listesi
Karakteristik parametre listesi | ||||||||
Modeli | KJG-2.7 | KJG-9 | KJG-13 | KJG-18 | KJG-24 | KJG-29 | KJG-36 | KJG-41 |
Isı değişim alanı m2 | 2.7 | 9 | 13 | 18 | 24 | 29 | 36 | 41 |
Etkili hacim m3 | 0.06 | 0.32 | 0.59 | 1.09 | 1.53 | 1.85 | 2.42 | 2.8 |
Dönme aralığı rpm | 15-30 | 10-25 | 10-25 | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 10-20 |
Güç kw | 2.2 | 4.0 | 5.5 | 7.5 | 11 | 11 | 15 | 15 |
Hazne genişliği A mm | 306 | 584 | 762 | 940 | 1118 | 1118 | 1296 | 1296 |
Toplam genişlik B mm | 736 | 841 | 1066 | 1320 | 1474 | 1474 | 1676 | 1676 |
Hazne Uzunluğu C mm | 1956 | 2820 | 3048 | 3328 | 3454 | 4114 | 4115 | 4724 |
Toplam uzunluk D mm | 2972 | 4876 | 5486 | 5918 | 6147 | 6808 | 6960 | 7570 |
Besleme hareketi uzunluğu E mm | 1752 | 2540 | 2768 | 3048 | 3150 | 3810 | 3810 | 4420 |
Merkez yükseklik F mm | 380 | 380 | 534 | 610 | 762 | 762 | 915 | 915 |
Toplam yükseklik G mm | 762 | 838 | 1092 | 1270 | 1524 | 1524 | 1778 | 1778 |
Hava girişi N inç |
(2) 3/4 | (2) 3/4 | (2) 1 | (2) 1 | (2) 1 | (2) 1 | (2) 1 | (2) 1 |
Su çıkışı O inç | (2) 3/4 | (2) 3/4 | (2) 1 | (2) 1 | (2) 1 | (2) 1 | (2) 1 | (2) 1 |
Karakteristik parametre listesi | |||||||||
Modeli | KJG-48 | KJG-52 | KJG-62 | KJG-68 | KJG-73 | KJG-81 | KJG-87 | KJG-95 | KJG-110 |
Isı değişim alanı m2 | 48 | 52 | 62 | 68 | 73 | 81 | 87 | 95 | 110 |
Etkili hacim m3 | 3.54 | 3.96 | 4.79 | 5.21 | 5,78 | 6.43 | 7.39 | 8.07 | 9,46 |
Dönme aralığı rpm | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 5-15 | 5-15 | 5-15 | 5-15 | 5-10 |
Güç kw | 30 | 30 | 45 | 45 | 55 | 55 | 75 | 75 | 95 |
Hazne genişliği A mm | 1474 | 1474 | 1651 | 1652 | 1828 | 1828 | 2032 | 2032 | 2210 |
Toplam genişlik B mm | 1854 | 1854 | 2134 | 2134 | 2286 | 2286 | 2438 | 2438 | 2668 |
Hazne Uzunluğu C mm | 4724 | 5258 | 5410 | 5842 | 5461 | 6020 | 5537 | 6124 | 6122 |
Toplam uzunluk D mm | 7772 | 8306 | 8865 | 9296 | 9119 | 9678 | 9119 | 9704 | 9880 |
Besleme hareketi uzunluğu E mm | 4420 | 4954 | 4953 | 5384 | 5004 | 5562 | 5080 | 5664 | 5664 |
Merkez yükseklik F mm | 1066 | 1066 | 1220 | 1220 | 1220 | 1220 | 1220 | 1220 | 1220 |
Toplam yükseklik G mm | 2032 | 2032 | 2362 | 2362 | 2464 | 2464 | 2566 | 2566 | 2668 |
Hava girişi N inç |
(2) 11/ 2 | (2) 11/ 2 | (2) 11/ 2 | (2) 11/ 2 | (2) 11/ 2 | (2) 11/ 2 | (2) 2 | (2) 2 | (2) 2 |
Su çıkışı O inç | (2) 11/ 2 | (2) 11/ 2 | (2) 11/ 2 | (2) 11/ 2 | (2) 11/ 2 | (2) 11/ 2 | (2) 2 | (2) 2 | (2) 2 |
Not: bazı parametreler ayarlanır ve gerçek tasarıma tabidir.
Çalışma prensibi:
İçi boş kanatlı kurutucunun ısı transfer yüzeyleri, palet, karıştırma mili ve duvar yüzeyini içermektedir.Ve kanatçıkların ısı transfer alanı büyük çoğunluktadır, bu nedenle ekipmanın yapısı kompakttır ve birim hacminin ısı transfer alanı yüksektir.Karıştırma ve karıştırma, malzemenin yüksek ısı transfer katsayısı alabilmesi, kapladığı alan ve alanın küçük olması ve tesis sermaye maliyetinden tasarruf edilmesi için malzeme devir hızının geçici olmasını sağlar. ekstrüde edilebilir ve gevşetilebilir, kuruma güçlendirilir.Kurutma odası yükleme oranı yüksektir,% 80 ~ 90 olabilir, kurutma süresi besleme hızı, karıştırma milinin dönme hızı ve yükleme oranı ayarlanarak birkaç dakikadan birkaç saate kadar düzenlenebilir.Besleme portundan boşaltma portuna kadar malzeme hareketi temelde piston hareketidir.Kalma süresi dağılımı dardır, bu nedenle ürünün nemi tek tiptir.Karıştırma şaftı üzerindeki kanat belirli bir eksenel açıya sahiptir, böylece malzemeyi sürekli olarak kurutabilir.
Ekipmanın yapısı:
Örneğin yapıyı tanıtmak için çift şaftlı tipi ele alırsak (kanatlı kurutucu, tek şaft, çift şaft ve dört şaftlı tipi içerir).W şeklinde ceketli kabuk, üst kapak, kanatlı iki oyuk mil, iki uç kapak, döner mafsal, dişliler ve zincir çarkı vb. İçeren esnek metal boru iletim mekanizmasından oluşur.
Ekipmanın göbekleri, iki oyuk şaft ve şaftlar üzerine kaynaklanmış içi boş kanatlardır.Kanadın şekli kama şeklindeki içi boş yarı dairesel şekildedir, içinde ısıtma ortamı girişi olabilir.Karıştırma fonksiyonu haricinde ısı transfer cihazıdır. Kanatların iki ana ısı transfer yüzeyi eğim yüzeyidir.Malzeme eğim yüzeyi ile temas ettiğinde, kanadın dönüşü ile granüller eğim yüzeyinden kayacaktır.Isı transferinin sürekli yenilenmesini sağlayabilir, böylece ısı transferi güçlenir.Kanadın üçgen dibinde kazıyıcı bıçak vardır, dibinde biriken malzemeyi süpürebilir, böylece ölü köşeyi önleyebilir.
Kanadın dağıtımı ve her bir parçanın ebatları için bazı ekipmanlar bulunmaktadır.Besleme alanında, kurutma alanında ve boşaltma alanında sadece kürek değil tamamlayıcı ünite de mevcuttur, makinenin stabil ve kuru çalışmasını sağlar. tekdüze.Dahası, ikamet süresi düzenlenebilir.
Biruygulama
Kürekli kurutucu gıda, kimya, petrokimya, boya, endüstriyel çamur vb. Alanlarda başarıyla kullanılmıştır. Isı transferi, soğutma, karıştırma özellikleri, ekipmanın aşağıdaki birim işlemlerini gerçekleştirmesini sağlar: kalsinasyon (düşük sıcaklık), soğutma, kurutma (solvent geri kazanım), ısıtma (eritme), reaksiyon ve sterilizasyon.Karışım kanatları aynı zamanda ısı transfer yüzeyleridir ve bu da Birim hacimdeki ısı transfer alanını arttırır, işlem süresini kısaltır.Kama bıçağı sadece ısı transfer yüzeyine değil aynı zamanda kendi kendini temizleme fonksiyonuna da sahiptir.Sıkıştırma - genleşme karıştırma işlevi, malzemenin eşit şekilde karıştırılmasını sağlar.Malzeme "piston akışı" olarak eksen boyunca hareket edecek şekilde yapılmıştır ve eksenel aralıkta malzeme sıcaklığı, nem ve karışım gradyanı çok küçüktür.
1. Isıl iletken yağ, ısıtma ortamı olarak uygulanır, kürekli kurutucu düşük sıcaklıkta kalsinasyon sağlar.Örneğin: dihidrat kalsiyum sülfat (CaSO4 2 H2O), 1/2 H2O (Ca SO4. 1/2 H2O) ile dihidrat kalsiyum sülfat içinde kalsine edilmiş.Sodyum bikarbonat (NaHCO3), soda külü (Na2 CO3), vb.
2. Su, soğutma tuzlu su vb. Gibi soğutma ortamıyla birlikte Pompalanan Kürekli kurutucu soğutma için kullanılabilir.Gibi: sodyum karbonat endüstrisinde kullanılan kürekli alkali soğutucu, eski moda hava soğutmalı alkali soğutucunun yerini aldı, enerji tasarrufu ve son gaz arıtma cihazı, işletme maliyetini düşürdü.Ayrıca titanyum dioksit, ferro-nikel tozu ve çeşitli toz ve granül malzemeleri soğutmak için de kullanılabilir.1000 ℃'dan, tek bir makinede malzeme 40 than'dan daha az soğutulabilir.
3. Kurutucunun temel işlevleri: ısıtma havası kullanmadan, izlenebilir veya yönetilebilir bir ideal durumda solvent geri kazanımı, enerji tüketimi ve çevre kontrolü yapabilir.Özellikle yanıcı ve oksitlenmesi kolay çözücü, termal duyarlı malzemeyi geri kazanması gereken malzemelere uyarlanmıştır.İnce kimya endüstrisinde, petrokimya endüstrisinde ve boya endüstrisinde yaygın olarak kullanılmaktadır.
4. Eksenel aralıkta, sıcaklık, nem ve karışımın homojenliği, ekipmanın bazı katı malzemelerin ısıtılması veya eritilmesi veya reaksiyonu için kullanılmasını sağlar.Kompoze gübre ve modifiye nişasta endüstrilerinde başarıyla kullanılmıştır.Bıçaklı kurutucu gıda ve un için sterilizasyon işlemi için kullanılabilir.Ünite etkin hacmindeki geniş ısıtma alanı, malzemeyi kısa sürede sterilizasyon sıcaklığına kadar ısıtarak uzun süreli ısıtma nedeniyle malzeme kalitesinin değişmesini önleyebilir.
Uygulanan kapsam malzemes
Petrokimya endüstrisi: poliolefin tozu, polikarbonat reçine, yüksek ve düşük yoğunluklu polietilen, doğrusal düşük yoğunluklu polietilen, poliasetal parçacıklar, naylon 6, naylon 66, naylon 12, selüloz asetat elyaf, PPS, alil reçine, mühendislik plastikleri, PVC, polivinil alkol, polistiren , polipropilen, polyester, poli formaldehit ve stiren - akrilonitril kopolimer ve etilen - propilen kopolimerizasyonu.
Çevre koruma endüstrisi: PTA kanalizasyon çamuru, elektro kaplama çamur suyu, kazan isi, ilaç atığı, şeker fabrikası atık artıkları, gurme toz fabrikası atığı, kömür uçucu külü.
Yem endüstrisi: soya sosu kalıntısı (offscum), kemik bazlı (matris) yem, damıtıcı tahıllar, gıda maddesi topukları, elma kalıntısı, portakal kabuğu (deri), soya fasulyesi küspesi, tavuk kemiği yemi, balık unu, yem katkı maddeleri, biyolojik çamur.
Gıda endüstrisi: nişasta, kakao çekirdeği, niblet.
Kimya endüstrisi: Sodyum Karbonat, NPK Bileşik gübre, kaolin, bentonit, beyaz karbon siyahı, iletken, fosfojip, oksidasyon sodyum florür, kireç nitrat, magnezyum karbonat, sodyum siyanür, kalmogstrin, baryum sülfat, annalin, kalsiyum karbonat, boyarmadde, moleküler elek saponin.
Özellikler
1. Kürekli kurutucunun ısı tüketimi düşüktür: Dolaylı ısıtma nedeniyle hava tarafından ısı uygulanmaz;kurutucunun dış duvarında ısı yalıtım tabakası yoktur.Malzemenin bulamaç halini kurutmak için 1 kg suyu buharlaştırmak için 1,2 kg buhar tüketir.
2. Bıçaklı kurutucuya yatırım yapmak için düşük maliyet: Ünite etkin hacmi büyük bir ısı transfer yüzeyine sahiptir, bu nedenle işlem süresi kısalır.İnşaat alanını ve bina alanını büyük ölçüde azaltacağı için ekipman boyutu küçültülür.
3. İşlenecek malzeme aralığı geniştir: Isıya duyarlı malzeme ve yüksek sıcaklıkta işlenecek malzemeler farklı ısıtma ortamları ile işlenebilir.Normal ortamlar şunlardır: buhar, termal yağ, sıcak su ve soğuk su.Sürekli veya toplu işlem olabilir, birçok alanda yaygın olarak kullanılır.
4. Kirlilik daha azdır: Uygulama veya hava sürükleme olmadan, çok az toz sürüklenir, dolayısıyla daha az malzeme kaybedilir.Buharlaşan çözücü çok azdır, işlenmesi kolaydır.Kirliliğe neden olabilecek veya solventin geri kazanılması için sızdırmaz sirkülasyon uygulayabilir.
5. Operasyon maliyeti düşük: 1saat / gün. Normal çalışma için operatör yeterlidir.Düşük karıştırma hızı ve makul yapısı, aşınan miktar azdır ve bakım ücreti düşüktür.
6. Sabit çalışma: Takoz şeklindeki bıçağın özel sıkıştırma ve şişme-karıştırma etkisi nedeniyle malzeme parçacıkları ısı transfer yüzeyine tamamen temas eder.İşlemin kararlılığını sağlamak için farklı eksenel alanda sıcaklık, nem ve karışımın eğimi (veya farkı) çok küçüktür.
7. Dolaylı ısıtın, malzeme kirletilemez.
8. Kanatlı şaftın dönme hızı düşüktür, ürünün şeklini ve özelliğini bozmaz.
Akış şeması