GZG 1800kg / H 200m2 Kurutma Alanı Tüp Paketi Kurutucu

Ürün Açıklaması

Tüp Paket Kurutucu

Tüp demetli kurutucu, nişasta işlemenin özel özelliklerine dayalı olarak optimize edilmiş karşı akım kurutma ekipmanıdır.Özellikle mısır nişastası işleme ve gıda ve tahıl işleme endüstrilerindeki gevşek ve yüksek nem içerikli malzemelerin kurutma uygulamalarında etkilidir.

Teknik parametreler:

Ürün Detayları:

Genel açıklamalar:

• Tüp Demeti Kurutucu, kurutma için iletim moduna dayanmaktadır.Isıtılacak ve kurutulacak ürün doğrudan buharla değil sadece buharla ısıtılmış tüplerle temas eder.Tüp demetleri karşı akış prensibine göre çalıştırılır (yani buhar, malzeme akış yönünün tersi yönde akar).Borulu Demetli Kurutucular, ıslak ve kuru ürün akış özellikleri, topak kabuk oluşum eğilimi ve kuru haldeki malzemenin ısıl duyarlılığı dikkate alınarak tasarlanmıştır.
• Tüp demeti kurutucuda tüpler, dönen kabuğun iç çevresi üzerinde çevresel bir şekilde düzenlenir.Bu kovan ve boru tertibatının tamamı lastikler / makaralar üzerinde desteklenir ve uygun dişli tahrik ile sürülür.Islak besleme malzemesi, kurutucu kabuğunun bir ucuna yerleştirilen malzeme giriş nozulundan beslenir.Bu ıslak yem, Helezon Besleyiciden beslenir.Dönen kabuk üzerine monte edilen kaldırma bıçakları yardımıyla tüplerin üzerine yağan yem malzemesi.Buhar, gövdenin malzeme boşaltma ucuna takılan döner mafsaldan borulara girer.Malzeme kurur ve kabuk üzerindeki malzeme boşaltma deliklerinden boşaltılır.Siklon seperatörde ince taneler ayrıldıktan sonra emiş bloweri yardımı ile buharlar besleme ucundan uzaklaştırılır.Hava sızıntısını ve ürün kayıplarını önlemek için uygun sızdırmazlık düzenlemesi sağlanır.
• Tüp Paketi, sabit izole muhafazanın içinde döndürülür.Kurutma için Tüp Paketinin bir ucundan buhar geçirilir ve diğer ucundan kondens çıkarılır.Islak besleme Kurutulacak malzeme bir uçtan Besleme Nozulundan sabit kurutucu yuvasına beslenir.Boru demeti çevresinde bulunan kaldırma bıçakları sayesinde malzeme kaldırılır ve borular üzerine yıkanır.Malzeme, iletimle ısı transferi ile kurur ve diğer ucundan dışarı atılır.

Özellikleri GZG Serisi Tüp Paket Kurutucu :

GZG Serisi Tüp Paket Kurutucu (Boru Demeti Kurutucu), hem paralel akışlı hem de karşı akışlı kurutma olabilen dolaylı ısıtmalı, temas tipi kurutma makinesidir.Son derece ekonomik ve pratiktir.Her türlü kurutma makinesi arasında güç tüketimi ve ısı tüketimi açısından en düşük olanıdır.Bir kg suyun buharlaştırılması yalnızca 1,5 ila 2 kg buhar tüketir, akışkanlaştırıcı kurutucunun tüketiminin yalnızca% 50'si.Bir ton fermente ot tozunun kurutulması 15kW / saat tüketir, akışkan yatağa kıyasla sadece% 25.Hem elektrik enerjisi tüketimi hem de buhar tüketimi aynı tür ürünlerle ileri seviyeye ulaşır.Su içeriği yüksek olan malzemeler kurutulabilir, kurutma esnekliği geniştir.Kuruma süresi, malzemenin özelliğine ve nem ihtiyacına göre ayarlanabilir.Yüksek otomasyonun sürekli çalışması veya özel teknik süreç için aralıklı çalışma olabilir.Makine daha az aksesuara, kompakt teknik işleme sahiptir ve küçük bir alanı kaplar, ayrıca montajı kolaydır.

Ekipman yapısı ve malzemesinin tanımı

• besleme ve boşaltma noktası müşterinin veya işleme talebine göre belirlenebilir.
• Egzoz sistemi üst hava emme planını kullanır, egzoz havası tozsuzlaştırma havası siklon ayırıcısına (ayrılmış satın alma) negatif basınç altında girecek ve hava egzoz çıkışı tozun dışarı atılmamasını sağlayabilir.
• Dış termal muhafaza kullanımı & = 50mm kaya pamuğu.
• Paketlenmiş tüpün alt silindiri & = 4 mm paslanmaz çelik plaka kullanır, üst silindir & = 3 mm paslanmaz çelik plaka kullanır;bölme plakası & = 3 mm paslanmaz çelik kullanır;ısıtma borusu GB9948 / 20 # petrol kırma borusunu kullanır;geri kalanı karbon çeliği kullanıyor.
• Tüp ve tüp plakası arasındaki bağlantı, bağlantı gücünü sağlamak ve çalışma ömrünü uzatmak için genleşme tüpünü kullanır.

Genel açıklama Emniyet

Ekipmanın arızalanması veya arızalanması durumunda, ekipmanın ve ürünlerin güvenli durumda kalmasını sağlamak için gerekli koruyucu önlemler alınacaktır.Personel, ürün ve ekipmanın güvenliğini sağlamak için aşağıdaki olanakları sağlayın:

A) Doğru arıza tespiti ve alarm bildirimi

- Çalıştırma gazı için basınç vericisi: gaz basıncı çok düşük olduğunda ekipman başlayamaz veya atomizör püskürtme yapamaz.(isteğe bağlı)

- Kaptaki basınç aktarıcısı: Kaptaki pozitif basınç ayarlanan değeri aştığında, giriş ve çıkış valfleri operatörün ve odanın güvenliğini sağlamak için otomatik olarak kapanacaktır.(isteğe bağlı)

- Ekipmanın her bir hava yastığı için basınç aktarıcıları (gerekirse hava yastığı sızdırmazlık cihazı ile sınırlıdır): ekipmanın her bir hava yastığı contasının hava basıncı çok düşük olduğunda veya sızıntı meydana geldiğinde, ekipman çalışamayacak veya alarm veremeyecek veya durmayacaktır.(isteğe bağlı)

- Akım ve gerilim ileticisi: Ekipmanın çalışması sırasında akım ve voltaj çok yüksek veya çok düşük olduğunda, operatöre makineyi algılama veya otomatik kapatma için durdurması bildirilecektir.(isteğe bağlı)

B) Ana bilgisayar / ana setin uyarı işareti

- tüm sıcak / ana set yüzeyleri için uyarılar.

- uyarı işaretleri aşağıda gösterilmiştir:

- tüm dönen parçalar uygun şekilde kapatılacaktır.

C) Acil durdurma düğmesi, operatörün erişebileceği bir alanda bulunmalıdır.

- Acil durdurma düğmesi, çalıştırması kolay olan insan-makine arayüzünün işlem ekranında ayarlanır.

D) Cihazdan 1m uzaklıkta gürültü 75 db'nin altındadır.

- Gürültü kaynağı izole edildikten sonra, cihazın gürültüsü 75db'den az olabilir.

E) Ekipman çalışırken oluşan statik elektriği daha iyi ortadan kaldırmak için ekipmanın her izolasyon yerine iyi bir topraklama cihazı yerleştirin.

F) Elektrik kesintisi ve kurtarma

- Elektrik kesintisi durumunda operatörü, ekipmanın kendisini ve ürünü korumak için ekipman durma halindedir.

- Gücü yeniden başlatmak için insan müdahalesinin gerekli olması gerekir ve güç yeniden verildiğinde ekipman GMP'nin gerektirdiği şekilde otomatik olarak çalışamaz.

Uygulamalar:

1. Kurutma makinesi, örneğin toz, partikül ve büyük partiküller içermeyen dilim şekli gibi gevşek malzemeleri kurutmak için uygundur.

2. Kimya endüstrisi, gıda endüstrisi, yem endüstrisi ve diğer endüstrilerde uygulama, örneğin: nişasta fabrikası, yem fabrikası, et işleme fabrikası, şarap fabrikası, bira fabrikası vb.

Malzemenin özellikleri

Akış çizelgesi:

1. malzeme girişi

2. sürüş cihazı

3. buhar konektörü

4. dış kabuk

5. egzoz açıklığı

6. vakıf

7. boru tapasının iç elemanı

8. malzeme çıkışı

9. buhar çıkış konektörü