 
|
80 Mesh Parçacık 500kg / Toplu Sürekli Akışkan Yataklı Kurutma Makinesi
Ürün ayrıntıları:
| Menşe yeri: | Çin |
| Marka adı: | XIANDAO |
| Sertifika: | CE / UL / SGS / EAC / CR – TU |
| Model numarası: | FL |
Ödeme & teslimat koşulları:
| Min sipariş miktarı: | 1 takım |
|---|---|
| Fiyat: | Negotiation |
| Ambalaj bilgileri: | Ahşap kasa |
| Teslim süresi: | 8~18 HAFTA |
| Ödeme koşulları: | L/C, T/T |
| Yetenek temini: | ayda 20 takım |
|
Detay Bilgi |
|||
| isim: | FL Serisi Akışkan Yataklı Granülatör | Uygulama: | Gıda / Kimya / İlaç |
|---|---|---|---|
| Isıtma kaynağı: | Buhar / Elektrik / Doğalgaz / Dizel / Vb; | Sıcaklık: | 50-180℃ |
| parçacık: | 20-80Ağ | Kapasite: | 5-500kg/toplu |
| MOC: | SUS316/SUS304/ KARBON ÇELİK, VB | belge: | FAT/ IQ / OQ / PQ |
| Vurgulamak: | 80 Mesh sürekli akışkan yataklı kurutucu,500kg / Toplu sürekli akışkan yataklı kurutucu,80 Mesh akışkan yataklı kurutma makinesi |
||
Ürün Açıklaması
FL Serisi Akışkan Yataklı Granülatör (Fluid Bed Processor)
Genel açıklama
Akışkan yataklı granülatörün, mekanik tasarım ve hazırlama teknolojisinin organik bir kombinasyonu olduğu kabul edilmektedir.Bu nedenle gerek Çin, gerekse ABD, Japonya, Endonezya, İran gibi denizaşırı ülkeler ve diğer birçok ülke için yüzlerce Granülasyon makinesi, malzeme özelliklerine ve proses gereksinimlerine göre özel olarak tasarlanmıştır. Şimdiye kadar on özellik, toplam 150 çeşit ürettik. Farklı gereksinimleri karşılayacak modellerden oluşan bu pratik deneyimler, eski müşteriler veya gelecekte yeni müşteriler için çok faydalıdır.
Ürün Detayları
| Uygulama: | Gıda / Kimya / İlaç | Isıtma Kaynağı: | Buhar / Elektrik / Doğalgaz / Dizel / Vb; |
| Sıcaklık: | 50-180℃ | parçacık: | 20-80 ağ |
| Kapasite: | 5-500kg/toplu | MOC: | SUS316/SUS304/ KARBON ÇELİK, VB |
| Belge: | FAT/ IQ / OQ / PQ |
Tesisin ana konfigürasyonlarının açıklamaları:
| Ana set | soğuk hava kapısının yuvarlak alt, yuvarlak üst ve yapısal tasarımı;paslanmaz çelikten yapılmıştır;Ra≤0.5u ile iç duvarların pürüzlülüğü, dış duvarlar mat cila ile parlatılır. |
| fan | Özel amaçlı fan, güç 11kw, hava hacmi: 3600M3/h, rüzgar basıncı: 7000Pa;fan üzerine monte edilmiş amortisör;giriş portu, flanş tipi yumuşak bağlantıyı benimser. |
| Amortisör | Fanın içinde amortisör için emme diski vardır ve zemine montajı kolay olan çimento temel gerekli değildir.Hava giriş tarafında flanş tipi yumuşak bağlantı kullanılmaktadır. |
| Hava filtresi | Birincil filtre + ara filtre, montajı ve sökülmesi kolay, hızlı montajlı yapı tasarımı. |
| Hava ısıtıcısı | Paslanmaz çelik boru ve alüminyum alaşımlı kanatlarda bileşik ısıtıcı kullanılması ve ısı transfer verimliliği yüksektir.Bu arada, buhar akış hızını kontrol etmek için orantı ayar valfini benimsemek.Sıcaklık kontrolü için doğruluk, kurutma işleminde sabit sıcaklığı garanti edebilen ± 1 ℃'ye kadardır. |
| Sızdırmazlık modu | Silindir yükseklik sızdırmazlığı ile sağlam ve uygulanabilir ve iyi sızdırmazdır. |
| Darbe tipi silgi | Dinamik filtrasyonu gerçekleştirir ve sırayla her filtreye ters üfleme yaparak filtrenin yüzeylerine yapışan toz ve tozlar ve çevredeki malzeme tekrar çalışma alanına döndürülür. |
| Hava miktarı ayarı | %0-100 otomatik frekans dönüştürücü ayarı. |
| Kontrol modu | PLC kontrolü, İngilizce arayüzlü bilgisayarlı çalışma, otomatik kilitleme koruma fonksiyonu;modern endüstriyel kontrol modu ve iletişim gereksiniminin entegrasyonu;aynı zamanda tüm tesis performanslarının iyileştirilmesi, sistemin uyumluluğu ve çalışabilirliği ile yüksek verimlilik arasındaki ilişkiye daha fazla önem verilmesi. |
| Artık gazın tozdan arındırılması | Ulusal çevre koruma gereksinimlerine uygun olarak tozu maksimuma çıkarabilen benzersiz susturucu ve ıslak yıkayıcıyı benimsemek. |
| Sıcaklık kontrolü | Giriş ve çıkış sıcaklığı için otomatik ekran, kontrol ve alarm. |
| Çalışma ortamı |
3500 metrenin altındaki yükseklik;normal sıcaklık ve basınç;kuru ve temiz;sıhhi ve temiz; Güç: üç fazlı beş telli sistem;AC220V/110V/60Hz.Ayrıca, yabancı kullanıcıların yerel güç gereksinimlerine göre özelleştirilebilir. |
teknik parametreler
| kalem | birim | özellik | ||||||||||
| 3 | 5 | 15 | 30 | 60 | 120 | 200 | 300 | 500 | 1000 | |||
| Gemi | Ses | L | 12 | 22 | 45 | 100 | 220 | 420 | 670 | 1000 | 1500 | 3000 |
| çap | mm | 300 | 400 | 550 | 700 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 | 2200 | |
| kabiliyet | dk | kilogram | 1.5 | 4 | 10 | 15 | 30 | 80 | 100 | 150 | 250 | 800 |
| maksimum | kilogram | 4.5 | 6 | 20 | 45 | 90 | 160 | 300 | 450 | 750 | 1200 | |
| fan | hız | m3/sa | 1000 | 1200 | 1400 | 1800 | 3000 | 4500 | 6000 | 7000 | 8000 | 13670 |
| baskı yapmak | mmH2O | 375 | 375 | 480 | 480 | 950 | 950 | 950 | 950 | 950 | 1400 | |
| güç | kw | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 18.5 | 30 | 37 | 45 | 90 | |
| buhar tüketimi | kg/saat | 15 | 23 | 42 | 70 | 141 | 211 | 282 | 366 | 451 | 750 | |
| basınçlı hava harcaması | m3/dk | 0.9 | 0.9 | 0.9 | 0.9 | 1.0 | 1.0 | 1.1 | 1.5 | 3.0 | 4.0 | |
| ana gövdenin ağırlığı | kilogram | 500 | 700 | 900 | 1000 | 1100 | 1300 | 1500 | 1800 | 2500 | 3500 | |
| buhar basıncı | MPA | 0.1-0.4 | ||||||||||
| hava sıcaklığı | ℃ | oda sıcaklığından 120℃'ye kadar ayarlanabilir | ||||||||||
| çalışma zamanı | dk | 45-90 hammadde özelliklerine göre karar verilir | ||||||||||
| tahsilat oranı | % | ≥99 | ||||||||||
| gürültü, ses | dB(A) | ≤75dB(A) kurulum yaparken, ana makine fandan ayrılır. | ||||||||||
| boyut (U×G×Y) | m | 1.0×0.6 ×2.1 |
1.2×0.7 ×2.3 |
1.25×0.9 ×2.5 | 1,6×1.1 ×2,5 |
1.85×1.4 ×3 | 2,2×1,65 ×3.3 |
2.34×1.7 ×3.8 | 2.8×2.0 ×4.5 |
3×2.25 ×5.0 |
4×2.8×7.2 | |
Çalışma Prensibi
Kaptaki (akışkan yatak) toz granülü, akışkanlaştırılmış bir durumda görünür.Önceden ısıtılır ve temiz ve ısıtılmış hava ile karıştırılır.Aynı zamanda, kabın içine yapışkan madde çözeltisi püskürtülür.Parçacıkların bir kısmını yapıştırıcı içeren granül haline getirir.Sıcak hava ile sürekli kuru olan granül içindeki nem buharlaştırılır ve yapıştırıcı madde katılaşır.İşlem sürekli olarak gerçekleştirilir.Son olarak ideal, homojen ve gözenekli granüller oluşturur.
İşlemTteknik özellikler
Karıştırma, granülasyon ve kurutma işlemleri makine içerisinde tek adımda tamamlanır;
Torba filtre için antistatik filtreli bez torba kullanıldığı için işlem güvenlidir.
Toz granülasyon işlemi ile akışkanlık iyileştirilir ve toz sızıntısı azaltılır;
Toz granülasyon işlemi ile çözünürlüğü artırılır, hazırlanan granüller anında ve granüller çözünür, tabletlerin parçalanması kolaydır.
Patlama meydana gelirse operatör için güvenlidir, çünkü Ex tipi Akışkan yataklı kurutucuya dönüşen açıklandığı gibi patlamaya dayanıklı tipte bir basınç tahliye menfezi ayarlandığından, makineye patlama tahliye menfezi yerleştirdik.Patlama meydana geldiğinde, makine patlamayı otomatik ve güvenli bir şekilde dışarıya salacak, operatör için çok güvenli bir durum oluşturacak/elde edecektir.
Malzeme yükleme işlemi için müşteri seçimi için vakum besleme, kaldırma besleme, negatif pnömatik-taşıma besleme ve manuel besleme gibi seçeneklerimiz mevcuttur.
Ölü köşe yok.Bu nedenle yükleme ve boşaltma hızlıdır ve temiz yıkanabilir, bu nedenle GMP gereksinimlerini karşılar.
Otomasyon derecesi daha da iyileştirilir ve işlem basittir, bu nedenle ürün kalitesinin istikrarı etkin bir şekilde garanti edilebilir.Bu makine, PLC otomatik kontrolünü benimser, işlem parametrelerini otomatik olarak ayarlamak için kullanıcının gereksinimlerine göre tüm işlemler, tüm işlem parametrelerini yazdırabilir, orijinal kayıt doğru ve güvenilirdir.Farmasötik üretiminin GMP gerekliliklerine tam uyum.
Kararlı kaliteyi garanti etmek için, PLC otomatik programlama kontrol modu benimsenmiştir ve çalışma kontrolü için bilgisayarlı dinamik ekran sistemli çalışma noktası akış şeması;mükemmel çalışma kontrol konfigürasyonları, tesisin hareketi için yüksek güvenilirliği garanti eder ve sistemdeki çalışma parametrelerinin yapay ve dış etkenlerden etkilenmeyeceğini garanti eder.Operasyon kontrol prensipleri aşağıdaki gibidir:
① Kritik kontrol noktaları için, çoklu kilitleme ve karşılıklı kilitleme ayarlayarak ithal elektrikli bileşenleri benimsiyoruz;
② Dijital gösterge ekranı, giriş ve çıkış sıcaklığı kontrolü, aşırı sıcaklık alarmı;akışkan yatak içindeki sıcaklığın görüntülenmesi, kontrolü ve alarmı;
③ Oransal ayar valfi, doğruluğu ±1℃；'ye ulaşan hassas sıcaklık kontrolünü gerçekleştirir.
④ Hava dağıtıcısı ve filtre için fark basınç göstergesi;
⑤ Güvenli basınç tahliyesi: Orada bir Expro ile donatılmıştır.Yan tarafta membran (havalandırma kanalı) ve kurutma odasının içindeki basınç aşırı yüksek olduğunda, membran kırılacak ve yüksek basınç odanın dışına bırakılacaktır;
Müşterinin tercihine bağlı olarak makine için CIP ve WIP mevcuttur.
Özellikle toz veya granül malzeme için uygundur ve kuruma süresi kısa olduğundan ve malzeme ile sıcak hava arasındaki bağıl hız büyüktür, bu nedenle ısıya duyarlı malzeme için uygundur.
Kurutma kapasitesi yüksektir: Malzemenin sıcak hava ile yıkama, çarpma ve omni-rulman kurutma ile uygulanmasından dolayı, spesifik yüzey alanı genişler, buna bağlı olarak kütle ve ısı transferini güçlendirir ve kurutma kapasitesi yüksek.
Verimli bir şekilde kontrol edilen nihai nem: genellikle malzemenin nemi belirli bir kapsamda kontrol edilebilir ve ayrıca giriş ve çıkış sıcaklığı ile birleşik koordinasyon yoluyla kurutma süresinin serbest ayarlanması, son olarak akışkan yataklı kurutucu nihai nem indeksini kontrol edebilir.
Yeni ve orijinal darbeli tip silgi: filtrasyon çekirdeği, özel olarak paslanmaz çelik dokuma örgü ekrandan yapılmıştır.Bu tür oluklu filtrasyon çekirdeği şunları içerir: büyük hava havalandırma miktarı, yüksek filtrasyon verimliliği, kolay yıkama, güçlü bir değiştirilebilirlik, anti-statik ve yüksek sıcaklık direncinin iyi performansı.
Çevre koruma standardının elde edilmesi: sistem, tozun dışarı fırlamasını önleyen kapalı ve negatif basınç durumunda çalışır;bu arada temizlik ve yıkama için ölü köşeler veya kesişen kontaminasyon yoktur, bu nedenle çalışma ortamını kirletme riski ortadan kalkar.
Düşük emek yoğunluğu: Farklı malzemeye göre, otomatik ve sürekli besleme ve boşaltma elde etmek için farklı besleme ve boşaltma yöntemleri benimsenmiştir.
Konfigürasyonda Tesis Avantajları
Tesisin ana konfigürasyon bileşenleri, fonksiyonlarda güçlü, tasarımda gelişmiş, performansta üstün ve kalitede güvenilir vb. Tüm bunlar, müşterilerin mutlu ve mutlu bir şekilde satın alabilmeleri için bu tesisin her açıdan yüksek bir maliyet performansına sahip olmasını sağlar. güvenle kullanın.
Katı Dozaj üretim hattının önemli bir parçası olarak hareket etmek
Aglomerasyon granülasyon odası
Seçenekler
Kaldırma makinesi ile ürün şarjı.
Vakum transfer sistemi ile ürün şarjı
Yazıcı
Devam Eden Çalışma sistemi
Uygulamalar
İlaç endüstrisi: tablet kapsül, anında çözünür ilaç, Çin geleneksel tıbbının düşük şekerli veya şekersiz granülü, kapsül granülü.
Gıda maddeleri:kakao, kahve, süt tozu, granül suyu, tatlandırıcı vb.
Diğer endüstriler: pestisit, yem maddeleri, kimyasal gübre, pigment, boya maddeleri vb.
Kurutma: ıslak toz veya granül malzeme;
Kaplama: hap koruma tabakası, renklendirme, kontrollü salma, ince film veya bağırsak çözülmüş granül ve hap kaplama.
Kurulum şeması