20000kg / H Basınçlı Püskürtmeli Kurutucu Buharlı Isıtma, gözlem kapılı

Ürün Açıklaması

YPG Serisi Basınçlı püskürtmeli kurutucu

 

Genel açıklama

 

YPG serisi basınçlı püskürtme granülleme ve kurutma makineleri, basınç altında yüksek katı içerikli granül boyutlu karışımı püskürtebilir ve küresel tahıl ürününe kurutabilir.İyi bir akışkanlığa sahip olan kuru toz, kalıba homojen bir şekilde hızlı bir şekilde doldurur ve sabit bir kalıntı su ve gevşeklik içeriği sağlar.Toz, mekanik olarak granüle edilmiş toz için kullanılana kıyasla kalıbın hizmet ömrünü 4-8 kat artırmak için statik basınç altında kalıplama ürünleri için uygulanabilir.Kalıplanmış ürünler iyi bir tekdüzeliğe ve yüksek derecede finişe sahiptir, bu nedenle porselen tuğlalar, sofra takımları seramik gofretler, seramik malzemeler, ferrit manyetik malzemeler vb. ticaretinde yaygın olarak kullanılırlar.

 

◆ Bu ekipman, kurutma ve granülasyon olmak üzere iki işlevi birbirine bağlar.Basınç, akış ve atomizasyon deliğinin boyutunu ayarlamak için proses gereksinimlerine uygun olarak belirli boyut ve oranda ihtiyaç duyulan bilye granülü üretilebilir.

 

◆ Ürünlerin temas edeceği setin kule gövdesi, boruları ve seperatörü AISISUS304 veya AISISUS304L veya AISISUS316L veya AISISUS316'dan yapılmıştır.Kurutma kulesi gövdesinin iç ve dış kasaları arasında güvenli bir ısı koruma tabakası vardır.Doldurulan malzeme ince cam pamuğudur.Kule gövdesi ayrıca gözetleme kapısı, gözetleme camı, lamba yuvası, kontrol ölçerler ve elektrik kontrol paneli üzerinden kontrol ve görüntülenen aletler ile donatılmıştır.

 

Ürün Detayları

 

Malzeme:	SUS316/SUS304/ KARBON ÇELİK, VB	Isıtma Kaynağı:	Buhar / Elektrik / Doğalgaz / Dizel / Vb.
Kapasite:	Saatte 10-20000kg	Su Buharlaşması:	Saatte 12.5-50.000kg
Sıcaklık:	120-600'C	Kurutma modeli:	Sürekli Kurutma
Belge:	FAT/ IQ / OQ / PQ	Sertifika:	CE / UL / CU-TR
Kontrol:	HMI & DÜĞME	Atomizasyon modu:	meme atomizörü
Vurgulamak:	kimyasalkurutma makinesi,sprey kurutma ekipmanı

 

teknik parametreler

 

tip kalem

YPG -6

YPG -12.5

YPG -25

YPG -50

YPG -65

YPG -100

YPG -200

YPG -300

YPG -500

YPG -600

YPG -1000

YPG -2000

YPG -3000

Su buharı.(kg/saat)

6

12.5

25

50

65

100

200

300

500

600

1000

2000

3000

atomizer tipi

Düşük basınçlı meme

Atomizasyon basıncı (MPa)

Alttan atomizasyon 0.6~4.0 ;üst atomizasyon 1.0~1.5

Kule çapı (m)

D

1.40 1.60 2.0 2.8 3 3.5 4 4.5 4.8 5 5.4 5.8 6.2 6.8 5.2 6.3 7.65 9.4 9.4 9.4 11.25 14.5 15.75 15.85 16 18 18.5 20 3 3.8 5 5.4 5.6 5.6 9 10 12 13 15 17 17.5 17.5 2 2.75 4.2 4.7 4.7 4.9 6.5 7 8 8.5 10 12 12.5 13

Kule Yüksekliği (m)

H

uzunluk (m)

L

Genişlik (m)

W

Notlar: Suyun buharlaşma miktarı, malzemenin özellikleri, katı içeriği ve sıcak hava giriş ve çıkışının sıcaklığı ile ilgilidir.

 

teknik parametreler

Özellik	Su buharlaşma kapasitesi Kg/h	Dış ölçü (w*H) mm	Yüksek basınç pompası basıncı Mpa	Güç kW	giriş havası sıcaklık ℃	ürün su içeriği %	tahsilat oranı %	elektrikli ısıtıcı Kw	elektrik +buhar Mpa+Kw	sıcak hava fırını ×104Kcal/saat
50	50	1600×8900	2~10	8.5	200~300	yüzde 5'ten az ve yüzde 5'e ulaşılabilir.	>97	75	0,5+54	10
100	100	2000×11500	2~10	14	200~300		>97	120	0.6+90	15
150	150	2400×13500	2~10	22	200~300		>97	150	0.6+108	20
200	200	2800×14800	2~10	24	200~300		>97	Sıcaklık 200'den düşük olduğunda, parametreler şu şekilde olmalıdır: pratik duruma göre hesaplanır.		30
300	300	3200×15400	2~10	30	200~300		>97			40
500	500	3800×18800	2~10	82	200~300		>97			50
1000~ 10000	1000~ 10000	/	/	30~300	200~300		>97			120

 

Notlar: Suyun buharlaşma miktarı, malzemenin özellikleri, katı içeriği ve sıcak hava giriş ve çıkışının sıcaklığı ile ilgilidir.

 

Bir dizi basınçlı sprey için konfigürasyon dryer sistemi

 

1. Hava giriş sistemi: hava filtresinden (Ön ve son filtre ve Alt yüksek verimli filtre ve yüksek verimli filtre gibi), hava ısıtıcısından (elektrikli ısıtıcı, buhar radyatörü, gazlı fırın vb.) ve bağıl hava giriş kanalı.

2. Sıvı dağıtım sistemi:diyaframpompa veya vidalı pompa, malzeme karıştırma tankı ve ilgili boru.

3. Atomizasyon sistemi: inverterli basınç pompası.

4. Ana kule: konik bölümler, düz bölümler, hava çekici, aydınlatma cihazı, menhol vb.

5. Malzeme toplama sistemi: Siklon ayırıcı ve bez torba filtre veya su sıyırıcıdan oluşur. Bu parçalar müşteri ihtiyacına göre donatılmalıdır.

6. Hava çıkış sistemi: Emiş fanı, hava çıkış kanalı ve post filtre veya yüksek verimli filtreden oluşur. (Seçilen filtre için müşteri isteğine göre yapılır.)

 

İş akışına kısa bir giriş

 

Hammadde sıvısı diyaframlı pompa ile pompalanır.Hammaddenin sıvısı küçük damlacıklar halinde atomize edilebilir.Daha sonra sıcak hava ile toplanır ve düşer.Toz malzemenin çoğu kısmı ana kulenin tabanının çıkışından toplanacaktır.İnce toz için, bunları siklon ayırıcı ve bez torba filtre veya su (ıslak) yıkayıcı ile sürekli olarak toplayacağız.Ancak maddi özelliğe bağlı olmalıdır.

 

Basınçlı tip sprey granülasyon kurutucusu esas olarak bir besleme sistemi, bir kurutma sistemi, bir toz giderme sistemi, bir ısıtma sistemi ve bir elektrik sisteminden oluşur ve her sistem bazı ilgili ekipmanları içerir.

 

Besleme sistemi, bir karıştırma namlusu, bir filtre, bir diyafram pompası ve bir püskürtme tabancasından oluşur.Bilyalı öğütülmüş ikincil bulamaç, bilyalı değirmenden karıştırma tankına aktarılır ve pompalanır ve diyaframlı pompa tarafından filtreden geçirilir ve ardından püskürtme tabancası aracılığıyla kurutma kulesine girer.

 

Bulamaç, sprey granülasyon kurutma işlemini başlatmak için püskürtme tabancası memesinden kurutma kulesine girer.Spesifik süreç üç aşamaya ayrılmıştır:

 

bulamaç atomizasyonu

 

Bulamaç, besleme sistemindeki diyaframlı pompa tarafından belirli bir basınçta nozuldan kurutma kulesine bastırılır.Basıncın enerjisi kinetik enerjiye dönüştürülür.Bulamaç, hemen damlacıklara ayrılan yüksek hızlı bir sıvı film oluşturmak için alttan üste doğru memeden püskürtülür.Atomizasyon ile üretilen damlacıkların boyutu, basınçla ters orantılıdır ve memenin üretim kapasitesi, basıncın karesi ile orantılıdır.

 

Granül toz deşarjı

 

Kurutma kulesine sıcak havayı ileten üfleyici, kurutma kulesi ve egzoz fanı kurutma sistemini oluşturmaktadır.

 

Toz giderme sistemi, yüksek verimli siklon ayırıcı, torba filtre, santrifüj fan vb. oluşur. Egzoz fanı, daha ince parçacıkları ve kuru havayı yüksek verimli siklon ayırıcıya gönderir.Etkili ayırmadan sonra, daha ince parçacıklar, geri kazanım için ayırıcının altındaki alıcı tencereye girer.Çok az miktarda kalan ince partikülleri içeren atık gaz, tekrar toz toplama için santrifüj fan tarafından torba filtreye emilir, bu da atık gazın zararsız arıtımını gerçekleştirir ve nihai atık gaz bacadan boşaltılır.

 

Ayrıca elektrikli ısıtıcılar ve gaz yakıtlı hava ısıtıcısından (fırın) oluşan bir ısıtma sistemi, kurutma kulesi için sıcak hava sağlar.Sıcaklığı izlemek için hava giriş ve çıkışına monte edilen elektrik kontrol kabini ve yerinde sensörlerden oluşan elektrik sistemi, tüm tesisin normal çalışmasını sağlamak için tüm sprey granülasyon kurutucusunun ana bağlantılarını izleyebilir ve kontrol edebilir.

 

Damlacıklar küresel bir şekle kurutulur.

 

Damlacıklar ve sıcak hava arasında kurutma, karışık bir akışta gerçekleştirilir,ve sıcak hava, üst kapaktaki sıcak hava dağıtıcısından kuleye girer.Sıcak hava dağıtıcısı, aşağı doğru aerodinamik bir hava akışı oluşturur ve damlacıklar, aşağıdan yukarıya doğru sıcak hava akışına püskürtülür.Yüzey geriliminin etkisiyle damlacıklar küresel bir şekil oluşturur.Aynı zamanda, damlacıklar geniş bir yüzey alanına sahip olduğundan, su buharlaşır ve hızla kurur ve sonunda kuru küresel granüler (parçacık) bir toz oluşturmak üzere büzülür.Oluşan küresel granüler toz kademeli olarak kurutma kulesine yerleşir ve sıcak havadan ayrılır.Kulenin altındaki huni boşluğu granüler malzemeleri toplar ve boşaltma ağzından boşaltır.Daha ince partiküller ve kuru hava, toz giderme sistemine girmek için huni konisinin üst kısmına bağlı egzoz fanı tarafından çekilir.

 

Ekipman seçiminde ve teknik tasarımda testin önemi

 

◆ Farklı ürünlerin farklı kurutma teknolojileri ve partikül kuralları olduğundan, tüm gereksinimleri karşılayan tek tip bir sprey kurutucu yoktur.Şimdi püskürtme hala bir tür teknoloji olarak görülüyor.Test, türleri doğru seçmenin temelidir."YIBU" firması tarafından üretilen makine, malzemelerin teknolojik testlerinin yapılması için özel olarak kullanılmaktadır.Bu tür pragmatik tutum, deterjan tozu, polimerize reçine, beyaz karbon, Mn3O4, soya sütü, lipaz, deniz hıyarı Çin geleneksel tıbbı vb. gibi birçok anahtar teslim projenin başarısına katkıda bulunur.

 

Uluslararası üne sahip markaların ithal basınçlı nozulları

 

Çok tabancalı ayarlanabilir püskürtme tabancası grubu

 

Çok kademeli hava girişi

Büyük ölçekli ekipman, karıştırma, kurutma ve aglomerasyonu daha iyi kontrol eder

Her venturi, çok aşamalı bir püskürtme tabancası ve bağımsız ince toz geri kazanım tüpü ile donatılmıştır.

  

Düşük sıcaklık.yığılma

Düşük sıcaklık.yığılma

 

YPG serisi basınçlı püskürtme granülasyon kurutucusunun özellikleri

 

 

1. Yüksek verim oranı, enerji tasarrufu ve Yüksek verim;

2. Duvarda toz birikintisi yok;

3. Hızlı kuruma, özellikle ısıya duyarlı malzeme için geçerlidir:

Atomizasyondan sonra malzeme sıvısının yüzey alanı büyük ölçüde artar.Sıcak hava akışında suyun %95-98'i bir anda buharlaşabilir ve kuruma süresi sadece on saniye ile on saniye arasındadır;

4. Elde edilen ürün, homojen parçacık boyutuna, iyi akışkanlığa, iyi çözünürlüğe, yüksek ürün saflığına ve iyi kaliteye sahip küresel parçacıklardır.

5. Geniş uygulama yelpazesi: Malzemenin özelliklerine göre, malzemeye güçlü bir şekilde uyum sağlayan sıcak hava ile kurutulabilir veya soğuk hava ile granüle edilebilir.

6. Basit ve istikrarlı çalışma, uygun kontrol, otomatik işlemi gerçekleştirmesi kolay.

7. Tesisin ısıtma sistemi için çok esnektir.Sprey kurutucumuza uyacak şekilde tasarladığımız buhar, elektrik, gazlı fırın vb. gibi müşterilerin özel koşullarına göre yapılandırabiliriz;

8. Gelişmiş Endüstriyel Otomasyon Kontrol Sistemi

 

Kontrol sistemi, basma düğmesi, HMI+PLC ve benzeri gibi daha fazla seçeneğe sahiptir.

 

Otomatik kontrol sistemi, SIEMENS şirketinin S7-315 2DP programlanabilir mantık denetleyicisini uygulayan ve STEP 5.5 programlama yazılımına dayanan PLC denetleyicisinden, tesisin start ve stop ve kilitlemesinden, PID döngü kontrolünden ve proses parametrelerinin alarmından oluşur ve vb gerçekleştirilebilir.Kontrol sistemi önce operatörün komutlarını kabul eder ve daha sonra toplanan alan bilgilerine göre proses programının mantık koşullarının yerine getirilip getirilmeyeceğine karar verir.Koşullar kurulursa, kontrol programı, kontrol sürecindeki her türlü ekipmanı etkinleştirmek veya kapatmak için sinyalleri belirli bir sırayla çıkarır.

 

HMI insan-makine arayüzü, SIEMENS'in, kurutucunun kontrol sisteminin çalışmasını, çalışma durumu izlemesini, veri analizini, kurutma ekipmanı kontrol sisteminin kaydını ve yazdırılmasını gerçekleştiren konfigürasyon yazılımı SIMATIC WinCC tarafından yapılandırılır.Saha ekipman ve personelinin organik kombinasyonunu tamamlamıştır.HMI aracılığıyla operatör komutları girebilir ve farklı ürünlerin üretimini tamamlamak için farklı proses parametreleri veya formüller girebilir. Aynı zamanda sistemin durumu hakkında bilgi alabiliriz.Ayrıca sistemin mevcut üretim bilgilerini sorgulayabilir veya tarihsel üretim sürecinin önemli kayıt verilerini izleyebilir (sorgulayabiliriz).Anormal bir durum varsa, sistem alarm sinyali gönderir.

 

PSD-90 hassas santrifüj püskürtmeli kurutucu ICP kontrol paneli arayüz şeması

 

Saha verileri S7-315 PLC üzerinden toplanır ve toplanan veriler TCP/IP protokolü ile CP343-1 modülü kullanılarak WinCC'yi konfigürasyon yazılımı olarak alan bilgisayarda görüntülenir ve kaydedilir.

 

PLC'de toplanan veriler de endüstriyel yönlendirici (HUB) aracılığıyla uzak bir bilgisayara gönderilir.

 

PLC yazılımı ve ana bilgisayar yazılımı programlaması, S88 program yapısını ve modülerleştirilmiş tasarımı uygular.

 

Farklı kontrol nesnelerine göre, valf modülleri, analog giriş şablonları, analog çıkış şablonları, PID kontrol döngüsü şablonları vb. dahil olmak üzere motor şablonları (invertör kontrolü ve doğrudan başlatma kontrolü dahil iki tip) yazılır.

 

Proses kontrolü açısından, SIEMENS'in GRAPH bloğu programlama için uygulanarak prosesi daha net hale getirir.

 

Kurutma işlemi, bir dizi küçük işlem (soğuk işlem, sıcak işlem, suyla işlem, malzeme işlemi, kurutma, vb.) işlemi, kurutma vb. için rafine edilir.

 

Otomatik kontrol sisteminin amacı, sprey kurutucunun önemli proses parametrelerini kontrol ederek ve izleyerek ekipmanların normal çalışmasını sağlamak ve ürün kalitesinin istikrarını sağlamaktır.

 

Büyük püskürtme kulesi saha kontrolü:

 

Büyük püskürtme kulesi alan kontrol kabini:

 

SIMATIC Program Lojik Kontrol Sistemi & Dokunmatik Panel

 

Başvuru kapsamı:

 

◆ Gıda Sanayi: Yağlı süt tozu, protein, kakao süt tozu, ikame süt tozu, yumurta akı (sarısı), gıda ve bitki, yulaf, tavuk suyu, kahve, anında çözünen çay, baharat et, protein, soya fasulyesi, yer fıstığı proteini, hidrolizat ve benzeri.Şeker, mısır şurubu, mısır nişastası, glikoz.pektin, malt şekeri, sorbik asit potasyum vb.

◆ Tıp: Geleneksel Çin tıbbı özü, merhem, maya, vitamin, antibiyotik, amilaz, lipaz vb.

◆ Plastik ve reçine : AB, ABS emülsiyonu, ürik asit reçinesi, fenolik aldehit reçinesi, üre-formaldehit reçinesi, formaldehit reçinesi, polietilen, polikloropren vb.

◆ Deterjan: yaygın çamaşır tozu, gelişmiş çamaşır tozu, sabun tozu, soda külü, emülgatör, parlatıcı ajan, ortofosforik asit vb.

◆ Kimya endüstrisi : Sodyum florür (potasyum ), alkali boyar madde ve pigment, boya ara maddesi, Mn3O4, bileşik gübre, formik silisik asit, katalizör, sülfürik asit maddesi, amino asit, beyaz karbon vb.

◆ Seramik :alüminyum oksit, seramik karo malzemesi, magnezyum oksit, talk vb.

◆ Diğer :Alüminyum hidroksit, kalsiyum klorür, stearik asit ajanı ve soğutma spreyi. Gıda boyalarında, ara ürünlerde ve diğer endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır.

 

 

Yurtiçi ve yurtdışındaki şantiyelerdeki basınçlı püskürtmeli kurutucuların fiziksel resimleri

 

YPG-2000 Downstream Püskürtmeli Kurutucu (Shaanxi Polyaluminum Chloride PAC Projesi)

Püskürtmeli kurutma tesisi için 3D çizim

 

Yapım aşamasında basınçlı sprey kurutma kulesi

 

Yabancı şantiyede büyük basınçlı püskürtme kulesi

 

Üstten püskürtme için akış şeması Eş akımlı tip basınçlı meme püskürtmeli kurutucu

 

Alttan püskürtmeli tip karşı akım basınçlı püskürtmeli püskürtmeli kurutucu için akış şeması

 

Sprey kurutucu performans tanıtımı

 

Alttan püskürtmeli, üstten püskürtmeli yöntem basınçlı püskürtmeli kurutucu, 6-5000kg/h akış, 2.5-15Mpa basınç ve <%1 akış hassasiyeti ile malzemeleri beslemek için membran pompasını kullanır.Kullanıcıların granül çaplı malzeme gereksinimlerini karşılamak için ince toz geri kazanım ve yeniden nem yapıştırma sistemleri ile donatılabilir.Kendi kendini temizleyen filtre, boğulma önleyici püskürtme tabancası vb. gibi birçok yeni teknolojiyi benimser ve güvenilirliği daha da artmıştır.

 

Opsiyonel Seçim:

 

◆ Bu tür komple tesis, kişiye özel tasarım esas alınarak üretilmektedir.Tüm fonksiyonel özellikler tüm tasarımlarda sağlanmaz.Gerçek konfigürasyon, sözleşmeye veya imzalanan sözleşmeye uygun olarak yapılmalıdır.

 

◆ Ana elektrik bileşenleri için ABB, Siemens veya Schneider veya diğerleri gibi uluslararası marka seçeneklerimiz bulunmaktadır.

 

◆ Tesisin yapı malzemesi olarak AISISUS304, AISISUS304L, AISISUS316, AISISUS316L, karbon çeliği vb.

 

◆ Kontrol sistemi için butonlar, PLC + HMI vb. seçimler yapabiliriz. Kontrol sistemini ihtiyaca göre tasarlayabiliriz.

 

◆ Püskürtmeli kurutucular için müşteri gereksinimlerine göre patlamaya dayanıklı sistemler tasarlayabiliriz.

 

◆ Püskürtmeli kurutucu için eşleşen sistem için besleme sistemi, pnömatik taşıma sistemi vb.

 

◆ Tesisin ısıtma sistemi için çok esnektir.buhar, elektrik, gazlı fırın vb. gibi müşterinin saha koşullarına göre yapılandırabiliriz ve bunların hepsini sprey kurutucumuza uyacak şekilde tasarlayabiliriz.

 

◆ Isıtma sistemi yoksa soğutma havası ile partikül yapmak için soğutucu olarak kullanılabilir.

 

◆ Eksiksiz ve profesyonel Ar-Ge tesisleri, bilimsel ve makul ürün test hizmeti, kapsamlı ve derinlemesine üretim teknolojisi değişimi, araştırma ve keşif hizmet platformu:

 

XIANDAO şirketi, müşterilere YPG, LPG, PSD, BYP, PFSD vb. gibi az miktarda ürün için laboratuvar boyutunda, pilot ölçekte ve hatta üretim boyutu test birimlerinde çeşitli süreç deneyi ve test doğrulama hizmetleri sağlayabilir. Bunlar tesisler, birçok ürün serisinin teknik uygulamasının fizibilitesini doğrular, optimum üretim süreci koşullarını belirler ve pazar analizi için numuneler sağlar.

 

Siparişe dikkat

 

1. Sıvı adı ve özelliği: katı içerik (veya su içeriği), viskozite, yüzey gerilimi ve PH değeri.

2. İzin verilen kuru toz yoğunluğu artık su içeriği, parçacık boyutu ve izin verilen maksimum sıcaklık.

3. Çıktı: günlük vardiya süresi.

4. Sağlanabilecek enerji: buhar basıncı, uygun elektrik, kömür, petrol ve doğal gaz yakıtı.

5. Kontrol gereksinimi: Giriş ve çıkış sıcaklıklarının kontrol edilip edilmeyeceği.Toz toplama gereksinimi: Bez torba filtre kullanılmasının gerekli olup olmadığı ve egzoz gazının bulunduğu ortamın gereksinimi.

6. Diğer özel gereksinimler.